impianti di filmatura

Tablet Coating Systems: una panoramica

BENEFICI

1

Design del sistema di aspirazione dell’aria studiato per garantire un ottimale essiccamento dei nuclei

2

Minimo stress meccanico dei nuclei durante il rotolamento

3

Possibilità di collegamento in rete con adeguato software

4

Fornite con pistole spray Schlick

5

Possibilità di produzione impianto su misura

6

100% made in Italy

MASSIMA EFFICIENZA

Grazie alla nostra collaborazione con A.G.M. srl, azienda che vanta decenni di esperienza nella progettazione e realizzazione di impianti dedicati al trattamento dell’aria per applicazioni industriali, alimentari e farmaceutiche/nutrizionali, siamo lieti di presentare la nostra linea di impianti JETCOATER.

Concepiti per fornire la massima efficienza durante il processo di filmatura, i sistemi JETCOATER garantiscono prestazioni ottimali su tutti i tipi di processi.

JETCOATER è un impianto per filmatura dotato di un paniere perforato, la cui geometria (/il cui design) è appositamente progettata per garantire un’altezza contenuta del letto dei nuclei: il paniere presenta maggiore profondità rispetto al diametro, secondo un rapporto ben preciso, con una forma che ricorda gli impianti di filmatura in continuo.

100% MADE IN ITALY

Ulteriore vantaggio dato dalla JetCoater è il minimo impatto sull’integrità delle compresse; riducendo al massimo lo stress meccanico durante il rotolamento delle compresse.

La macchina è collegabile in rete con adeguato software e dispone di ventilatore, batteria riscaldante, aspirazione e filtri HEPA.

Le nostre bassine inoltre possono essere modificate nelle dimensioni e adattate alle dimensioni dello spazio a disposizione dei nostri clienti. Garantiamo un prodotto 100% made in Italy ad un prezzo decisamente competitivo rispetto agli standard del mercato.

JETCOATER T300
JETCOATER T300

TIPOLOGIE DI IMPIANTI DI FILMATURA

I nostri impianti JetCoater sono progettati per garantire la massima qualità nella filmatura di forme solide e nella produzione di pellets, sia neutri che attivi.

Grazie a panieri perforati o solidi, studiati per adattarsi alle esigenze del cliente e alle caratteristiche del prodotto, assicuriamo un processo veloce, efficiente e a basso consumo energetico. Il tutto nel pieno rispetto delle regolamentazioni farmaceutiche e nutrizionali.

Tecnologia avanzata Ottimizzazione energetica Massima conformità e qualità Scopri di più sul nostro sito e su JetCoater e porta la tua produzione al livello successivo!

Nella fotografia le nostre JetCoater T300 appena installate in un reparto produttivo di una grande azienda italiana.

Laboratory scale

  •     JetCoater MiniLab (0,5-1,5 kg) plug & play
  •     JetCoater Lab-XS (10 liters) plug & play
  •     JetCoater Lab-XP MultiPan (three drums: 5-10-20 liters) plug & play

Scale up

  •     JetCoater Scale-40 (40 liters plug & play)
  •     JetCoater Scale-50 (40 liters plug & play)
  •     JetCoater Scale-70 (70 liters plug & play)

Industrial Scale

  •     JetCoater Scale-100 (100 liters)
  •     JetCoater Scale-120 (120 liters)
  •     JetCoater Scale-150 (150 liters)
  •     JetCoater Scale-200 (200 liters)
  •     JetCoater Scale-250 (250 liters)
  •     JetCoater Scale-300 (300 liters)
  •     JetCoater Scale-500-550 (500-550 liters)
  •     JetCoater Scale-650-700 (650-700 liters)

JetCoater (Laboratory)

Paniere intercambiabile da 10 L o 20 L.
Possibilità di installazione di un paniere per scala pilota fino a 50 L.

JetCoater (Industrial)

Panieri da 100, 150, 200, 250, 300 L, intercambiabili

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INFORMAZIONI

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